隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。相貫線切割機的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。

　　相貫線切割機是一種可自動完成對金屬圓管、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔類、管道彎頭(蝦米節(jié))進行切割加工的設(shè)備。采用計算機控制,交流伺服或步機電機驅(qū)動,四軸或二軸動。可實現(xiàn)坡口和無坡口管道接口的相貫線切割。設(shè)備具有多種切割程序記憶功能、切割數(shù)據(jù)軌跡保持功能、軌跡自動演示功能、管子自動檢測、仿行跟蹤功能、數(shù)控自動定位、多種速度控制、定角度和變角度坡口面切割切能。切割機系統(tǒng)程序選用方便快捷,顯示界面直觀簡化,切割精度穩(wěn)定可靠。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石油、船舶、鋼結(jié)構(gòu)、建筑等行業(yè)。

　　相貫線切割機機械部件的維護技巧：

　　1、傳動系統(tǒng)的維護

　　定期檢查傳動軸潤滑的程度，及時補充油量，清潔導(dǎo)軌、絲杠等；檢查齒輪間隙及其磨損量；檢查電機震動及發(fā)熱情況。

　　2、滾珠絲杠螺紋副的維護

　　定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護制度。

　　3、備用器件的維護

　　備用器件長期不用時，應(yīng)定期進行維護，防止生銹或器件失效等。

　　4、氣壓系統(tǒng)維護

　　定期對氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進行清洗或更換，并對氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。

　　5、機床精度的維護

　　定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。一般要在機床大修時進行，例如進行滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。