隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。相貫線切割機的發(fā)展必須要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。

　　相貫線切割機是一種可自動完成對金屬圓管、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔類、管道彎頭(蝦米節(jié))進行切割加工的設(shè)備。與該設(shè)備配套使用的相貫線切割機輔助設(shè)計編程軟件也是非常重要的核心配件。該機廣泛運用于建筑、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復操作工藝。

　　相貫線切割機故障處理及排除提出以下幾點解決方式僅供大家參考：

　　1、如果是數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)異常,首先檢查相貫線切割機供電系統(tǒng)是否正常。很多時候,相貫線切割機不能正常運轉(zhuǎn),大多是因為數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部（電控柜）的供電,插接件等接觸不良造成。首先須系統(tǒng)斷電，按照電腦內(nèi)部插接件、電腦與伺服驅(qū)動器、電腦與數(shù)控系統(tǒng)I/O、運動控制軸卡與伺服驅(qū)動器、各器件間連線,插頭進行仔細檢查和處理,就有可能發(fā)現(xiàn)并解決問題。

　　2、如果相貫線切割機的機械運動部分出現(xiàn)異常,首先應該檢查機械運動部,如:機床設(shè)備導軌、齒輪、齒條、直線導軌、滾珠絲杠、滑塊、減速機等傳動部位的外觀和特性（聲響）是否正常，平時及時做好保養(yǎng)和檢修，相貫線切割機按照機床手冊加注潤滑劑油，特別是機床X-向齒條和軌道要求操作工人班前班后必須進行清理和保養(yǎng)，保證機床正常。

　　3、如果機械部分運行出現(xiàn)抖動、異響、卡滯等現(xiàn)象,需仔細檢查設(shè)備運動部分是否是因為廢料、焊渣或雜物阻塞，影響了設(shè)備的正常運行。

　　4、相貫線切割機正常操作中如出現(xiàn),明顯火花、異響或異味等異常情況，應該及時按下設(shè)置在操作臺上的急停開關(guān)，提供并保留操作現(xiàn)場的“故障再現(xiàn)”，這些都是我們查找故障的重要依據(jù)。當我們尋找到真正的故障根源，就能夠很好的進行處理了。

　　5、相貫線切割機當切割工件出現(xiàn)長度誤差(超出3-5mm以上)時，一般情況下機床割炬(等離子或火焰)可能不在標準位置了,或割炬不直，或割炬伸出的長度部分有誤，或機床參數(shù)的“割炬到管表面的距離”設(shè)置與實際值不符。